Kunststoff – Spritzguss…erhöhte Anforderungen der Temperiergeräte an die Wasserqualität
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Im Kunststoff-Spritzguss werden immer höhere Temperaturen in den Temperiergeräten gefahren. Dieser Aspekt benötigt auch eine deutlich hochwertigere Wasserqualität, um Korrosion, Biologie und Ablagerungen zu vermeiden…
Jedes System ist anders! ENWA bietet individuelle Lösungen ohne Chemie …
In den Temperiergeräten werden inzwischen bis >200°C Wassertemperaturen gefahren – dies ist vergleichbar mit der Situation von Dampfkesselanlagen
in der Heizungstechnik.
ENWA beschreitet hier neue, umweltfreundliche Wege, um den Einsatz von Chemie und Bioziden zu vermeiden und die individuellen Vorgaben der Gerätehersteller zu erfüllen.
Ein Kunde beschreibt seine bisherige Situation so:
„Immer wenn ich chemischen Korrosionsschutz gegen die Korrosion in mein System geimpft habe, konnte ich regelrecht zusehen, wie mir anschließend die Biologie in meinem Vorratstank explodierte. Dann musste ich die Bakterien wiederum mit toxischen Bioziden bekämpfen. Ein Teufelskreis.“
Fast immer sind Hydraulikkreis und Werkzeugkreis offen gegenüber der Atmosphäre. Große Tanks fangen das rückströmende Wasser aus den Prozessen wieder auf, um es anschließend wieder in den Kreislauf zu schicken. Die Spritzgussunternehmen nutzen das Medium Wasser, um die Formen zu kühlen, in die der Kunststoff mit hohen Temperaturen eingebracht wird. Es gibt meist mehrere Herausforderungen im Umgang mit dem Wasser:
Der pH-Wert ist sehr schwierig konstant auf einem Niveau zu halten, sinkt er aber, so kommt zu der eintretenden Korrosion immer auch die Problematik der Bakterienbildung.
Werden chemische Zusätze geimpft, so beinhalten diese fast immer auch organische Substanzen. Der Betreiber möchte also Korrosion verhindern und füttert gleichzeitig mit der chemischen Dosierung über die Inhaltsstoffe die Bakterien an.
Er gibt ihnen damit frisches Futter, welches sie dankbar verzehren und sich weiter vermehren. Biozide sind dann die andere Seite der chemischen Keule. Sie sind immer teuer, sie sind immer giftig und sie beeinflussen die Wasserqualität immer negativ.
Es gibt eine Lösung um keine Chemikalien zu verwenden und gleichzeitig ein wirklich glasklares Systemwasser in den Kühlkreisen herzustellen: Der Einsatz der patentierten, chemikalienfreien EnwaMatic®-Technologie. Sie bietet durch die konsequente Verwendung von Mineralien auch keine Nahrungsquelle für Bakterien. Der eingestellte, dauerhaft hohe pH-Wert, stellt in Kombination mit den Mineralien eine wirkungsvolle Bakterienbarriere dar.
Hört sich einfach an?
Das sagen unsere Kunden:
„Unser Wasser ist glasklar. Noch nie in all den Jahren hatten wir eine so gute Wasserqualität in unseren Kühlkreisen. Gleichzeitig müssen wir praktisch keinen Aufwand mehr betreiben, um die Wasserqualität zu sichern – das macht die EnwaMatic® von ganz alleine….“
Spritzguss-Anlagen-Protokoll:
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Wir beraten Sie gerne.